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Campo DCValorLengua/Idioma
dc.contributor.authorLOBO, C. M. de O.pt_BR
dc.contributor.authorFREITAS, D. de G. C.pt_BR
dc.contributor.authorTORREZAN, R.pt_BR
dc.contributor.authorFURTADO, A. A. L.pt_BR
dc.contributor.authorALCÂNTARA, M. dept_BR
dc.contributor.authorMÁRSICO, E. T.pt_BR
dc.date.accessioned2013-01-23T11:11:11Zpt_BR
dc.date.available2013-01-23T11:11:11Zpt_BR
dc.date.created2013-01-23pt_BR
dc.date.issued2012pt_BR
dc.identifier.citationIn: SIMPÓSIO EM CIÊNCIA E TECNOLOGIA DE ALIMENTOS, 4., 2012, João Pessoa. Trabalhos... João Pessoa: SBCTA-PB, 2012.pt_BR
dc.identifier.urihttp://www.alice.cnptia.embrapa.br/alice/handle/doc/946049pt_BR
dc.descriptionOs coprodutos da indústria de maracujá apresentam alto potencial de uso, pela quantidade produzida no país e capacidade de reforçar bioplásticos de amido. Estes têm sido o principal foco de pesquisas que almejam alternativas para substituir materiais oriundos do petróleo. Extrudabilidade é o resultado da interação entre os diferentes componentes da mistura a ser extrusada que ao atravessar o cilindro se transforma em um novo produto, fluindo continua e constantemente em função das diferentes variáveis estabelecidas no processo de extrusão. No presente trabalho, objetivou-se a avaliação da energia mecânica específica (EME), vazão e variação do torque em função do incremento da velocidade do parafuso durante o processo de obtenção de bioplásticos de amido e maracujá. O processo foi realizado numa extrusora dupla rosca Clextral Evolun HT25, acoplado de matriz laminar (30 x 1 mm), com dez zonas de temperaturas no canhão: 20, 30, 40, 50, 60, 90, 100, 100, 80 e 80 °C, fluxo da injeção de líquidos: 2,5 lh-1 através de bomba de pistões, taxa de alimentação da mistura de farinhas: 5 Kgh-1 e duas velocidades dos parafusos: 66 rpm (A) e 100 rpm (B). O material extrudado foi composto de amidos de milho e mandioca (55/45), farinha de casca de maracujá (10%) e glicerol (35%). Para cada amostra, os parâmetros do processo foram monitorados (60 medições/minuto) através do software, e a média dos valores foi usada no cálculo da EME. A vazão foi alterada em 0,6 % com o acréscimo da velocidade do parafuso (A: 8,1 e B: 7,05 Kgh-1). A variação do torque foi de 2840,381 e 2805,83 N.m para os tratamentos A e B respectivamente. A EME apresentou variação de aproximadamente 28%, influenciada pelo aumento da velocidade de rotação do parafuso. Tal comportamento pode ser explicado em função do acréscimo no atrito entre as partículas do material processado, além de sua interação com o canhão da extrusora. Através do monitoramento dos parâmetros estudados durante o processo, conclui-se que a extrudabilidade pode resultar em mudanças drásticas na rentabilidade destes produtos numa indústria. Sendo parte indispensável o complemento com a avaliação tecnológica dos mesmos.por
dc.language.isoporpt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.subjectAnálise descritiva quantitativapt_BR
dc.subjectPescadopt_BR
dc.titleDesenvolvimento do perfil sensorial do patê de cachapinta (Pseudoplatystoma spp.).pt_BR
dc.typeResumo em anais e proceedingspt_BR
dc.date.updated2016-02-23T11:11:11Zpt_BR
dc.subject.thesagroQualidadept_BR
dc.subject.thesagroSurubimpt_BR
dc.description.notesSICTA. 21-23 nov. 2012.por
riaa.ainfo.id946049pt_BR
riaa.ainfo.lastupdate2016-02-23pt_BR
dc.contributor.institutionCATIA MARIA DE OLIVEIRA LOBO, UFF; DANIELA DE GRANDI CASTRO FREITAS, CTAA; RENATA TORREZAN, CTAA; ANGELA APARECIDA LEMOS FURTADO, CTAA; MARCELA DE ALCÂNTARA, UFRRJ; ELIANE TEIXEIRA MÁRSICO, UFF.pt_BR
Aparece en las colecciones:Resumo em anais de congresso (CTAA)

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